9月份，金陵石化煉油二部從技術(shù)和管理上仔細(xì)查找節(jié)能節(jié)水方面的不足，剖析原因落實整改，抓好流程優(yōu)化降耗，收效明顯。裝置環(huán)比每小時節(jié)約蒸汽1.5噸，減少循環(huán)水用量1000多噸。

    該部以節(jié)能周為契機(jī)，組織各工區(qū)對裝置內(nèi)節(jié)能問題進(jìn)行專項檢查，發(fā)現(xiàn)的問題在裝置召開現(xiàn)場會，針對具體問題現(xiàn)場剖析原因，立即整改，推進(jìn)裝置節(jié)能管理上臺階。1～9月，該部累計查出節(jié)能問題371項，完成整改282項，其余項責(zé)任到人正加緊整改。

    針對1號催化煙氣脫硫消白煙能耗過大的問題，技術(shù)人員進(jìn)行了工藝優(yōu)化，將空氣預(yù)熱器直排的蒸汽冷凝水改進(jìn)乏汽回收單元，全部回收利用，減少除氧器的蒸汽消耗。他們還對煙道減溫水流程進(jìn)行優(yōu)化，關(guān)閉不必要的減溫水，鍋爐入口溫度由此前的480左右提高到約500攝氏度，每小時增加了中壓蒸汽發(fā)汽量1.5噸，相當(dāng)于節(jié)約能耗0.85個單位。本文由上海凱太轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海凱太主要研發(fā)制造一體化預(yù)制泵站,污水提升設(shè)備,無負(fù)壓供水設(shè)備,全自動隔油設(shè)備,切割式排污泵等;歡迎訪問上海凱太官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

    同時，他們根據(jù)天氣變化，仔細(xì)調(diào)節(jié)、控制、優(yōu)化換熱器的出口溫度，降低循環(huán)水量用量。1號催化用量每小時由2700噸降至2200噸，2號常減壓由1235噸降為1045噸，加上3號硫黃及兩套S Zorb等裝置，累計每小時降低循環(huán)水用量1068噸，節(jié)水明顯。（陳平軒 江興中）