7月13日，記者從遼河油田歡喜嶺采油廠獲悉：該廠工藝技術人員在對歡2-51-更039井進行更換作業換管柱方案設計過程中，通過采取減少通井工序這一優化設計，節約作業成本6900元。本文由上海凱太轉載發布；上海凱太主要研發制造一體化預制泵站,污水提升設備,無負壓供水設備,全自動隔油設備,切割式排污泵, 排污泵,消防泵,化工泵等;歡迎訪問上海凱太官網查詢具體產品信息。
年初以來,該廠工藝技術人員從優化方案設計入手，通過現場調研、論證分析等手段，深挖降本增效潛力。在方案評價過程中，科學優化工藝參數，減少不必要施工工序。特別是在工藝措施及小修工程方案的設計、審核、審批過程中，實行多重審核、層層把關、逐級優化的運行模式，全力保證方案質量。截至6月底，全廠共實施優化工序59井次，優化管桿泵組合120井次，優化機電類工作制度20井次，節約成本123.17萬元。
在優化機電類工作制度方面，該廠技術人員深入開展電加熱設備動態優化研究，對全廠電加熱井的生產狀況、加熱制度和清蠟方式進行全面調查分析，科學優化節電。如歡2-13-320井，自2016年以來一直采用油管加熱方式維護生產，由于油管加熱措施存在耗能高的問題，技術人員通過反復分析論證，將其改為采用空心桿熱洗技術,降本效果顯著，單井累計節電達11.5萬千瓦時。
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