截止3月20日，長嶺煉化1號催化裝置汽油轉化率達46%，辛烷值達95，工藝平穩率達99.45%，各關鍵技術指標均達到同類裝置運行水平。本文由上海凱太泵業制造有限公司轉載發布。上海凱太泵業主要生產研磨排污泵,G型螺桿泵,QBY氣動隔膜泵,微型隔膜泵,排污泵,消防泵,多級泵,化工泵等。
2106年，該裝置應用由煉化工程研發中心與長嶺煉化聯合開發催化柴油進FDFCC裝置第二提升管轉化汽油技術，將催化柴油和焦化汽油改入催化裝置第二提升管回煉，對油品進行改質生產。
為最大挖掘老裝置的運行效益，技術人員深度研究裝置各運行段的特性，調整生產參數，改變裝置的現場狀況，降低柴汽比，多產汽油。他們對裝置進行網格式責任劃分，讓在崗每一位技術人員、操作人員都有對應的生產責任區，把握好生產技術指導和數據調整。同時，技術人員蹲班指導操作班組合理提高裝置反應溫度和催化劑活性，保證老裝置的良好運行。
目前，該裝置負荷率100%，汽油辛烷值在95以上，完全符合生產調和92號、95號汽油的需要，產量和質量的關鍵指標達同類裝置先進水平，運行效益較為理想。
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